г. Тимашевск, ул. Промышленная, д. 3
посмотреть на карте


English version
  • Фото #1
  • Фото #2
  • Фото #3
  • Фото #4
  • Фото #5

Технологии Технология производства ППУ-изоляция со скин-эффектом

ППУ-изоляция со скин-эффектом

ООО «Завод по изоляции труб» было освоено изготовление трубы в ППУ изоляции с промышленной системой обогрева («скин-эффект») для трубопроводов нефтегазовой отрасли

Скин-эффект (поверхностный эффект) — эффект уменьшения амплитуды электромагнитных волн по мере их проникновения вглубь проводящей среды. В результате этого эффекта, переменный ток высокой частоты (особенно сильно проявляется эффект) при протекании по проводнику распределяется не равномерно по сечению, а преимущественно в поверхностном слое, при этом протекание токов высокой частоты вызывает интенсивный нагрев проводника.

Система «скин-эффекта» представляет собой дополнительный греющий кабель (проводник — меди или алюминия, имеющий сечение порядка 30-50 мм), устанавливаемый вдоль стальной трубы и элементов трубопровода, которые подключаются в определенных точках вдоль проложенного нефтепровода (трубопровод с системой обогрева имеет от 1 до 3 нагревательных элементов, в зависимости от диаметра трубы и требуемой интенсивности нагрева) к источникам электропитания и обеспечивают принудительный индукционный обогрев стальной трубы и фитингов. Данная технология позволяет обогреть трубопроводы за счет подачи электропитания с одного конца без сопроводительной сети. Нагреватель в данной системе — это прикрепленные к рабочей трубе трубы-спутники диаметром от 20 до 50 мм и толщиной стенки от 2 миллиметров, с уложенным в их полости проводником электрического тока. Трубка-спутник содержит в себе также теплоотражающий экран и теплопередающие пасты и при нагревании кабеля выделяемое тепло переходит на несущую трубу. Каждый нагревательный элемент являет собой стальную трубу. Внутри трубы расположен изолированный проводник из немагнитного материала. Проводник внутри трубы должен выдерживать: напряжение до 5,000 V, нагрев до 200оC и механические нагрузки при монтаже.

Технологический процесс производства трубы с ппу-изоляцией:

  1. Транспортирование на склад (перемещение на накопительный стеллаж)
  2. Входной контроль труб
  3. Дробеметная обработка (нагрев, вакуумная очистка от пыли, абразивная очистка внешней поверхности труб в дробеметной установке стальной колотой дробью, вакуумная очистка внутренней полости труб остатков образива методом обдува)
  4. Контроль качества наружной поверхности труб
  5. Нагрев труб
  6. Установка центраторов на стальную трубу и защитной оболочки
  7. Установка трубы-спутника
  8. Нанесение теплопередающий пасты между стальной трубой и трубой - спутником
  9. Центрирование трубы и защитной оболочки
  10. Нанесение (заливка) пенополиуретанового покрытия
  11. Отверждение покрытия труб в камере полной полимеризации не менее 8 часов
  12. Контроль качества (система ОДК, плотность ппу, качество защитной оболочки и др.)
  13. Маркировка труб с покрытием
  14. Перемещение на склад готовой продукции с защитными колпаками.


Яндекс.Метрика