+7 (861) 259-77-55
г. Краснодар, ул. Новороссийская 13
TZIT@ZITT.RU

Завод ООО «ТЗИТ» прошел аттестацию технологии восстановления бывших в эксплуатации труб и получил Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» от 17.12.2020 №31323949-163-2020.

 

ТУ 24.20.13 – 005 – 09426835 – 2019 разработанное специально для нужд ПАО «ГАЗПРОМ», одобрено и включено в реестр трубной комиссии.

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные и сварные диаметром от 57 до 1420 мм с наружным двуслойным, трехслойным и монослойным  полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства газопроводов.

Восстановление б/у труб

Восстановленная труба — это труба бывшего употребления, которая прошла несколько этапов предпродажной обработки. Данные трубы отвечают всем требованиям качества и применяются во многих отраслях. При обработке труба проходит удаление старой изоляции, очистку разных типов, удаление глубоких раковин от ржавчины и, конечно же, нарезка фаски.

Этапы восстановления б/у труб

Процесс восстановления труб проходит в несколько этапов.

  • Механическая очистка труб

Механическая очистка труб также носит название «обдир». Связано это с тем, что во время этого процесса происходит обдир имеющегося наружного покрытия (им может выступать изоляция, битум и т.д.).

  • Очистка наружной части трубы

Производится чистка наружной поверхности труб при помощи специального устройства, работа которого направлена на подготовку поверхности трубы к дальнейшей покраске или изоляции. Тщательное перемещение щеточного узла вдоль трубы обеспечивает высокий уровень очистки.

  • Прочистка труб изнутри

Немаловажным является этап прочистки труб изнутри. На этом этапе удаляется остаточная масса и грязь, не ушедшая на предыдущих этапах. Происходит это при помощи внутреннего гидроклинера. По элементу трубопровода проходит гидроклинер, который снимает струями воды все излишки предыдущего покрытия. Он вычищает остатки различной грязи, остаточной массы. Очистка гидроклинером гарантирует превосходное прочищение внутренней поверхности трубы;

  • Удаление ржавчины

Образование ржавчины — одна из причин, по которым трубы приходят в негодность за короткий срок. Чтобы избежать дальнейшего распространения ржавчины, следует провести дробометную очистку как внутри, так и снаружи трубы. Делается это дробью. Процесс осуществляется при помощи специальной дробометной установки;

  • Ремонт труб

Данный этап подразумевает удаление глубоких раковин от ржавчины. При помощи специального раствора ржавчина легко удаляется даже из углублений на поверхности;

  • Нарезка фаски

Фаска — это поверхность, которая образуется в результате обработки трубы. Фаска снимается для обеспечения захода плашки при нарезке резьбы. Делится нарезка фаски на два вида — механическая (заводская) и газопламенная (торцовка для сварки труб).

Механическая традиционно считается наиболее качественной, т.к. выполнена на специальном оборудовании. Такая нарезка происходит быстро, обеспечивается герметичность будущих сварочных швов.

Газопламенная нарезка требует гладкой поверхности и определенного угла расположения труб.Применение восстановленных труб

Б/у трубы активно восстанавливаются и применяются. Так, чаще всего данные изделия до восстановления использовались в прокладке газопровода, водопровода, нефтепроводе. В данных сферах производители проката устанавливают срок, в который все элементы трубопровода должны быть заменены.

Благодаря тому, что в довольно малый установленный срок трубы не успевают окончательно износиться, они могут быть восстановлены и использоваться в следующих сферах:

  • В сфере строительства. Они актуальны для заливки фундамента, возведения свай и опор, а также портовых металлоконструкций;
  • При возведении бытовых помещений. Сюда входят киоски, ограждения и даже дачные домики;
  • Если применить дополнительную обработку после восстановления, можно использовать б/у трубы и в магистралях с низким давлением. Они применятся в некоторых водопроводах.

Таким образом, восстановление и обработка б/у труб — это выгодный процесс, в том числе и с экономической точки зрения. Затраты на восстановление б/у труб ниже, чем покупка новой трубы.

Мы получили Лицензию в сфере природопользования!

Лицензия в сфере природопользования даёт возможность «Тимашевскому заводу изоляции труб» осуществлять деятельность по сбору , транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I – IV класс опасности.

Что в свою очередь позволяет Нашей компании восстанавливать, реставрировать (очищать от старой изоляции, битума и тд.) трубы бывшие в употреблении (Б/У) в том числе в нефтегазовой сфере уложенные подземным, надземным и подводным способом.

Ждем Ваших заказов на реставрацию и переизоляцию труб.

Тимашевский завод изоляции труб обновил очередные технические условия

ТУ 24.20.13 – 002 – 09426835 – 2019 — Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные и сварные диаметром от 57 до 1420 мм с наружным двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства водопроводных сетей.

Новые сертификаты соответствия системы менеджмента качества ISO 9001:2015

Администрация муниципального образования Тимашевского района посетили ООО «Тимашевский завод изоляции труб»

14.11.2019 года межведомственная группа в составе исполняющего обязанности руководителя центра занятости Владимира Зыба, председателя координационного совета профсоюзов Марины Моспаненко, начальника отдела трудовых отношений и охраны труда, представителя администрации муниципального образования  Тимашевского района посетили ООО «Тимашевский завод изоляции труб» Директор завода Антон Копытов и специалисты были проинформированы о программах, реализуемых службой занятости, об оказанных услугах, отвечающих интересам работодателей, о предоставлении отчетности, обсудили формы взаимодействия. Большое внимание было уделено вопросу по соблюдению трудового законодательства и требованиям охраны труда. Состоялся открытый диалог с работниками завода, которые высказали свое мнение, замечания и пожелания в улучшений условий труда, получили ответы на вопросы.

Такие совместные мероприятия дают положительный результат и возможность дальнейшего сотрудничества.

Изоляция труб – технические условия

Металлические трубопроводы, нефтепроводы, кабели, находящиеся под землей, являются самой материально обусловленной отраслью экономики. От их правильного функционирования во многом зависит нормальная обеспеченность населенных пунктов и городов.

В стандартах, предусматривающих нормы грамотной защиты трубопроводов от внешних воздействий, коррозий, адгезий, прописываются основные пункты, которым должны соответствовать покрытия (внешние и внутренние) труб.

1. ГОСТ Р 51164 – 98 — предусматривающий главные требования к защите от внешних воздействий трубопроводов стальных и магистральных, главным образом, направлен на рассмотрение естественной, природной коррозии поверхностей многих магистральных трубопроводов из стали, транспортирующих нефтяные продукты, а также тех, которые соединены с магистральными трубопроводами, имеющими промышленную основу. Стандарт не подразумевает рассмотрение защиты для трубопроводов в сельской местности, водоемах без заглубления, коллекторах. Антикоррозийная изоляция производится следующих типов:
1) двуслойная усиленного типа — 2УС изоляция
2) двуслойная весьма усиленного типа — 2ВУС изоляция
3) трехслойная усиленного типа – 3УС изоляция
4) трехслойная весьма усиленного типа – 3ВУС изоляция

2. ГОСТ 9. 602 – 2016 (9.602-2005) Рассматриваемый стандарт предусматривает разработку нормативных документов и проведение мероприятий, направленных на защиту отдельных видов металлических сооружений от внешних воздействий. А также предусматривается реконструкция зданий и сооружений, для которых существует индивидуальный проект защиты от коррозии.
1) двуслойная усиленного типа — 2УС
2) двуслойная весьма усиленного типа — 2ВУС
3) трехслойная усиленного типа – 3УС
4) трехслойная весьма усиленного типа – 3ВУС

3. ТУ 1390-009-79580093-2010 — Предметом настоящих ТУ являются технические требования к трубам стальным бесшовным и электросварным прямошовным диаметром 57-1420 мм с наружным двухслойным и трехслойным экструдированным полиэтиленовым покрытием предназначенным для строительства наземных, надземных, подводных и подземных промысловых трубопроводов различного назначения, следующих конструкций:
1) двуслойная весьма усиленного типа – НПЭ-2
2) трехслойная весьма усиленного типа – НПЭ-3

ТУ 1390-005-79580093-2012 – Настоящие техническиеусловия распространяются на трубыстальные бесшовные и сварные с наружным антикоррозийным покрытием, диаметром с 57 до 1420 мм включительно, предназначенные для подземных газопроводов и отводов, прокладываемый траншейным способом и имеют несколько видов:
1) Двуслойное нормального исполнения – НПЭПк-2Н
2) Двуслойное пециального исполнения – НПЭПк-2С
3) Трехслойное нормального исполнения – НПЭПк-3Н
4) Трехслойное специального исполнения – НПЭПк-3С
5) Монослойное – НПЭПк-М

Изоляция труб

Под изоляцией труб понимается использование специального внутреннего антикоррозийного покрытия. Ее грамотное применение гарантирует защиту внешней стороны труб от эрозийного воздействия средств, которые транспортируются, и уменьшения сопротивления гидравлики. Процесс внутренней изоляции также исключает взаимодействие многих химических веществ с иными продуктами и металлами, что не мешает повышению качества, а, напротив, приводит к ускорению транспортировки.

Качественное покрытие полностью помогает снизить риск естественного обрастания поверхностей труб и повышает срок их эксплуатации. Основным методом изоляции труб является покрытие стальных труб лакокрасочным материалом на основе модифицированных смол. Этот вид изоляции представляет собой специальное распыление на поверхность с просушиванием готового изделия. Эта манипуляция позволяет достичь высокой защиты труб от внешних воздействий, т.к. в процессе их покрытия образуется эластичная пленка. Именно она обеспечивает стопроцентную защиту благодаря адгезии.

Готовый продукт отличается достаточно внушительными показателями толщины, которые составляют около 300-350 мкм, но по желанию заказчика толщину можно увеличить до 1мм. В ходе многочисленных исследований данное покрытие показывало высокий результат, а именно сохраняло свою первозданную структуру без эрозии, парафиновых отложений. Абсолютная герметичность и плотность оставались целостными, не нарушенными, это говорит о наличии прекрасной фиксации расположения втулки и стойкости линейности трубопроводов. Многие выпускаемые в изоляции трубы помещаются в иную внешнюю защитную оболочку (сталь оцинкованная), это гарантирует повышение прочности многих покрытий. Также в этом процессе дополнительно используются ребра жесткости, которые увеличивают стойкость, плотность, прочность.

Во многих магистралях используются трубы с кабелем для системы контроля. Они выполняют диагностическую функцию на основе индикатора. Благодаря этому можно держать под контролем исправность линии и находить сомнительные места во время пользования оборудованием. Важно помнить, что надежная защита труб от коррозии обуславливает их бесперебойную работу на длительный период эксплуатации. Требования данного пункта стандарта, как и многие другие должны являться обязательными и выполняться для защиты от внешних воздействий конкретных видов трубопроводов. Все нормативные пункты соответствующих мероприятий утверждены в необходимом порядке и согласованы с Госгортехнадзором РФ.

Тимашевский завод изоляции труб согласовал и выпустил в свет следующие технические условия

ТУ 24.20.13 – 008 – 09426835 — 2019 — Настоящие технические условия распространяются на трубы и соединительные детали стальные бесшовные и электросварные прямошовные, наружным диаметром 57-1420 мм с внутренним однослойным антикоррозионным покрытием на основе жидких безрастворительных эпоксидных материалов предназначенных для строительства наземных, надземных, подводных и подземных трубопроводов различного назначения.

Читать далее «Тимашевский завод изоляции труб согласовал и выпустил в свет следующие технические условия»